建筑机器人正从实验室走向工地现场。2026年，具身智能与建筑机器人在世界机器人大会等场合集中亮相，产品体系从单一设备研发拓展到设计、研发、制造、交付、服务的全链条，标志着行业进入产业化落地新阶段。

六大系列机器人覆盖关键工序

围绕建筑产业实际应用需求，头部企业不断完善机器人产业布局，构建起覆盖钢结构制造和建造关键工序的切割、焊接、除锈、喷涂、物流、巡检六大系列产品矩阵。其中柔性焊接机器人专为钢结构现场焊接打造，本体仅重数公斤，采用磁吸导轨设计，单人即可搬运部署，支持免编程示教与多层多道焊接，可自动推荐最优焊接参数，焊接效率提升显著。

协作焊接机器人体积小、部署快，无需编程示教，操作人员只需拖拽焊枪设定焊缝起点与终点，系统自动规划路径，实现指哪焊哪。这类设备广泛适用于建筑钢结构、船舶舱体、核电管道等多领域场景。

施工建造走向系统协同

单机智能只是起点。施工机器人系统通过集成建造平台与布料、整平、覆膜、吊装等机器人协同作业，实现施工任务数字化下发、装备自动化运行及质量效能实时反馈，推动主体结构施工由人工作业向机器作业、系统协同、数据闭环转变。以智能装配造桥机为例，其首创墩梁一体化智能装配技术，搭载北斗导航定位系统，可实现预制构件毫米级自动化吊装，并集成多项主动防护功能，实现秒级响应、异常即停。

规模化落地仍需补齐短板

行业观察显示，建筑机器人国产化率持续提升，适配国内工地复杂环境的能力增强，售后响应更快、价格更具竞争力。但打通智能装备研发、试制、现场测试到规模化应用的全流程，补齐产业化应用短板，仍是行业共同面对的课题。对建筑企业与系统集成商而言，引入机器人时需同步考虑与智慧工地平台的融合，让装备数据、质量数据与进度数据在同一底座上流转，才能真正释放价值。莱驰云在智慧工地、视频监控与物联网集成方向的方案能力，可为建筑机器人应用提供现场感知与数据接入支撑。